Cirkonijum je hemijski veoma aktivan element. Lako reaguje sa raznim gasovima u atmosferi na visokim temperaturama, a otporan je na koroziju. Koristi se u naftnoj, hemijskoj, atomskoj energiji i drugim industrijama. Kiseonik, vodik, dušik i drugi elementi se zagađuju, stvarajući čvrste i lomljive spojeve, što rezultira krhkom igličastom strukturom, povećava se tvrdoća i čvrstoća zavarenog spoja, smanjuje se plastičnost, a otpornost na koroziju također se značajno smanjuje. Zavarivanje, zona pod utjecajem topline, potpuno izolirana od zraka, zavarivanje cirkonijske ploče općenito koristi zavarivanje inertnim plinom od volframa, druge metode zavarivanja uključuju zavarivanje elektronskim snopom, zavarivanje plazma lukom, otporno zavarivanje, itd., njegove performanse zavarivanja su relativno blizu titanijumu zavarivanje metala, Koeficijent toplinskog širenja i modul elastičnosti cirkonija su mali, tako da su deformacija zavarivanja i zaostalo naprezanje zavarivanja mali. U slučaju da nema zagađenja, šav nije sklon kristalizacijskim i hladnim pukotinama. Generalno, cirkonijum lako reaguje sa atmosferom na visokim temperaturama i počinje da apsorbuje ispod 200 kiseonika, apsorpciju vodonika na 300 stepeni, i apsorpciju azota na 400 stepeni, što je temperatura viša, to je intenzivniji intenzitet reakcije. Drugi veliki problem zavarivanja cirkonija je taj što je zavarivanje pretjerano omekšano, zavar se lako pomjeri, a zavar u korijenu lako izgori. Zbog toga zavarivanje cirkonija Prilikom zavarivanja potrebno je pravilno pričvrstiti predmete zavarivanja, te pokušati koristiti obostrano zavarivanje. Osim titana, niobija, srebra i vanadijuma, cirkonijum se ne može direktno zavariti sa drugim metalima.
Izbor materijala za zavarivanje cirkonijumskih ploča i zahtjevi okoline za zavarivanje
Žica za zavarivanje koja se koristi u volfram-argon-lučnom zavarivanju cirkonijumskih ploča i legura cirkonijuma uglavnom je ista kao i osnovni metal. Izgled mora biti gladak i okrugao, a nedostaci kao što su neravnine, bore, preklapanja, pukotine i praznine nisu dozvoljeni. Mikroinspekcija, segregacija, ostaci ljepila i drugi nedostaci nisu dozvoljeni. Tabela ispod je preporučena žica za zavarivanje za opće zavarivanje cirkonija i legura cirkonijuma.
Zahtjevi za okolinu izgradnje cirkonijumske ploče
(1) Postavite posebne prefabrikovane komponente, a mjesto zavarivanja treba održavati čistim i suvim.
(2) Temperatura okoline treba da bude iznad 5 stepeni.
(3) Strogo je zabranjeno zavarivanje, sečenje i mlevenje crnih metala na mestu zavarivanja.
(4) Prilikom zavarivanja materijala od cirkonijumskih ploča na gradilištu, moraju se poduzeti mjere otpornosti na vjetar i kišu. Kada brzina vjetra prelazi 0.5M/S, a relativna vlažnost zraka prelazi 80 posto, zavarivanje je zabranjeno.
Rezanje i iskošenje cirkonijumske ploče može se obaviti mehaničkim metodama ili metodama termičkog rezanja kao što su plamen kisik-acetilen i plazma luk. Međutim, zbog jakog požarnog dima koji nastaje termičkim rezanjem, materijal oko reza je ozbiljno zagađen i mora se ukloniti brušenjem. , uzrokujući otpad. Stoga, pri rezanju radnog komada treba koristiti što je više moguće mehaničke metode, kao što su piljenje, tokarenje, glodanje, bušenje, planiranje i druge metode obrade, te hlađenje tekućinom za hlađenje vodom kako bi se izbjeglo oštećenje materijala zbog porasta temperature, i unutrašnja i vanjska površina nagiba 25MM debela oksidna folija Može se čistiti turpijom, električnom brusilicom i brusilicom. Površina utora je čista i bez oštećenja kao što su neravnine, udubljenja i ostatak pijeska. Na kraju, mora se pažljivo očistiti četkom od nehrđajućeg čelika. Alati koji se koriste za obradu su posebni, zadržite ih. Čišćenje, ostaci i kapljice od obrade će se spontano zapaliti kada se akumuliraju u zraku, čuvajte ih u posudi s vodom.
Baoji Yusheng Metal Technology Co., Ltd. može proizvoditi sve vrstecirkonijumska pločamaterijala. Koristimo visokokvalitetne cirkonijske sirovine i prolazimo stroge tehničke provjere kako bismo osigurali bezbrižnost kupaca.
