Vanadijumska žica visoke čistoće

Metalni vanadijum ima tipične karakteristike niske aktivacije, vanadij visoke čistoće ima dobru plastičnost, duktilnost i otpornost na koroziju i ima prednosti niske aktivnosti neutronskog zračenja, velike brzine prenosa toplote, niskog koeficijenta termičkog širenja i odlične čvrstoće pri visokim temperaturama, otpornosti na zračenje oteklina itd., pa postaju jedan od materijala kandidata u oblasti nuklearne energije. Stoga su sprovedena domaća i međunarodna istraživanja tehnologije pripreme vanadijuma visoke čistoće i mehaničkih svojstava i karakteristika tkiva čistog vanadijuma na visokim temperaturama, posebno detekcija neutronskih vanadij žica kao ključnog materijala za samostalne detektore energije ReneSign Metals proizvodi vanadijevu žicu napravljenu od praha vanadijuma visoke čistoće, metode pripreme vanadijuma: čisti metal vanadijuma se uglavnom dobija redukcijom vanadijevog pentoksida kalijem pod visokim pritiskom. Većina vanadijuma je nusproizvod prerade drugih minerala. Čisti vanadijum se takođe može industrijski proizvesti redukcijom vanadijevog pentoksida aluminijumom i koksom. Aluminotermna redukcija uključuje reakciju protiv vanadijum pentoksida i čistog aluminijuma u reakcionoj bombi da bi se dobila legura vanadijuma. Legura vanadijuma se raslojava na 2063 K iu vakuumu da bi se dobio sirovi metal vanadijuma koji sadrži 94 do 97 posto vanadijuma.

Vaganje praha vanadijuma 3000g, dodavanje praha vanadijuma u 3500ml 30wt% vodenog rastvora HNO3, mešanje u kašu, dodavanje dejonizovane vode, mešanje i čišćenje, korišćenje PH test papira za neutralno zaustavljanje dodavanja dejonizovanog vode. Prašak vanadijuma nakon kiseljenja sušen je u vakuumskoj kutiji za sušenje na 65 stepeni C tokom 12 sati da bi se dobio prah za prethodnu obradu metalnog vanadijuma. Puder se presuje u oblik hladnom izostatskom presom. Prašak se pakuje u dugu gumenu navlaku kalupa, zatvara i stavlja u hladnu izostatičku presu. Pritisak se održava na 280 mph tokom 60 sekundi u hladnom izostatičkom pritisku, a zatim se stavlja u vakuumsku peć za sinterovanje srednje frekvencije za vakuumsko sinterovanje. Stepen vakuuma peći za sinterovanje je 10-3pa, sistem za sinterovanje je brzina zagrevanja 10 stepeni C/min, temperatura održavanja na 500 stepeni C 30 min, temperatura održavanja na 1000 stepeni C 60 min, temperatura održavanja na 1500 stepeni C 150 min, hlađenje u peći. Sinterovane metalne vanadijeve šipke se polako unose u zonu bombardiranja elektronskim topovima peći za topljenje elektronskim snopom. Nakon topljenja, kapljice metala vanadijuma se ubacuju u vodeno hlađeni bakarni lončić. Tečnost vanadijuma pada u lončić i polako povlači ingot prema dole da bi se formirao ingot vanadijuma od φ50 mm, koji se ljušti da bi se dobio vanadijev štap. Vanadijumska šipka je iskovana lopaticom od nerđajućeg čelika kako bi se zaštitio ingot vanadija, a lonac je zavaren u atmosferi argona. Oprema za kovanje je vazdušni čekić od 1000 kg, temperatura zagrevanja je 1100 stepeni C, vreme držanja je 15 minuta, početna temperatura kovanja je 1100 stepeni C, konačna temperatura kovanja je 950 stepeni C. Zatim je vanadijeva šipka toplo rotirana , a vanadijeva šipka je rotirana rotiranom mašinom za kovanje. Brzina deformacije prolaza je bila 15 posto, temperatura zagrijavanja 1000 stepeni C, a vrijeme držanja 7 min. Nakon toplo-rotiranog kovanja, poklopac je ispran kraljevskom vodom i skinuta je koža, obrađena je metalna šipka vanadij prečnika 6 mm. Prihvatite postupak hladnog crtanja. Obrada deformacije u jednom prolazu 5 posto ~ 15 posto, upotreba maziva grafitnog praha i smjese hloriranog parafina 1:2, kalup za izvlačenje žice pomoću polikristalnog kalupa. Temperatura žarenja u vakuumu je 850°C ~ 1050°C, vrijeme držanja je 20 min ~ 30 min, a temperatura žarenja opada sa smanjenjem promjera žice. Metoda postupnog smanjenja temperature žarenja sa smanjenjem prečnika žice je da je temperatura žarenja 1050 stepeni C i vreme držanja je 25 minuta kada se metalna šipka vanadij φ6 mm povuče do Φ4,5 mm, a temperatura žarenja je 1000 stepeni. C i vrijeme držanja je 20 min pri izvlačenju do φ3 mm Pri izvlačenju do φ2,0 mm temperatura žarenja je 950 stepeni C, vrijeme držanja je 20 min, a pri izvlačenju do Φ1,5 mm, vanadijeva žica se čisti kontinuiranim elektrolitičkim poliranjem, elektrolitička struja je 5a, otopina NaOH od 6 posto WT je koncentrirana u alkalnom rastvoru, a brzina motanja je 3 m/min. Vanadijumska žica visoke čistoće prema pronalasku dobija se vakuumskim žarenjem na 850 stepeni C i držanjem od 15 min, i hlađenjem u peći. Prečnik žice je Φ1,40,005 mm. Vanadijum visoke čistoće dobijen je metodom ove realizacije i testiran je eksperimentima. Čistoća vanadijeve žice visoke čistoće je 99,9 posto, vlačna čvrstoća je veća ili jednaka 725 mph, izduženje je veće ili jednako 7,6 posto, a hrapavost površine je RA0,2.

Vanadijumske žice visoke čistoćeimaju važnu poziciju u dodavanju legure, premazivanju isparavanjem, u leguri, dodavanju nekoliko posto vanadijuma u čelik. To može učiniti elastičnost čelika, čvrstoću, otpornost na habanje i pucanje izvrsnim, kako otpornost na visoke temperature, tako i otpornost na čudnu hladnoću. Uglavnom se koristi u proizvodnji čelika za brzo rezanje i drugih legiranih čelika i katalizatora.

Ukoliko imate bilo kakve detaljnije informacije, pošaljite poruku e-poštom.

Popularni tagovi: vanadijeva žica visoke čistoće, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođena, kupovina, cijena, ponuda, kvaliteta, na prodaju, na lageru