Ciljni materijal ima široko tržište, niz korisnih upotreba i obećavajuću budućnost. Hajde da brzo prođemo kroz primarne zahtjeve performansi ciljanog materijala umjesto vas kako biste mogli bolje shvatiti performanse materijala. Iskreno se nadam da će vam biti od koristi.
Čistoća: Budući da čistoća mete ima značajan utjecaj na performanse filma, čistoća je jedno od primarnih mjera učinka mete. Kriterijumi čistoće ciljanog materijala se ipak razlikuju u praktičnim primjenama. Na primjer, veličina silicijuma wafers je povećan sa 6′′, 8′′ na 12′′ zbog brzog širenja industrije mikroelektronike, a širina ožičenja je otišla sa 0.5um na 0.25um, 0 .18um, ili čak 0.13um, ranije 99. Ciljana čistoća od 995% može zadovoljiti zahtjeve 0.35umIC procedure, dok je 99 potrebno za pripremu 0.18um linija.99.9999% ili čak 999%.
Sadržaj nečistoća: Glavni izvori zagađenja nanesenog filma su nečistoće u ciljnoj čvrstoj tvari i kisik i vodena para u porama. Različiti ciljevi iz različitih razloga zahtijevaju različit sadržaj nečistoća. Na primjer, sektor poluprovodnika ima posebne standarde za koncentraciju radioaktivnih elemenata i alkalnih metala u metama od čistog aluminijuma i legura aluminijuma.
Gustoća: ciljni materijal obično ima veću gustoću kako bi se smanjile pore u čvrstoj tvari i povećala funkcionalnost raspršenog filma. Na električne i optičke karakteristike filma također utiče gustina ciljanog materijala, pored brzine raspršivanja. Performanse filma se povećavaju sa gustinom mete. Sposobnost ciljanog materijala da preživi toplotni stres tokom procesa raspršivanja se takođe poboljšava povećanjem njegove gustine i čvrstoće. Jedna od glavnih mjera performansi mete je gustina.
